一、产品概述
伴随新能源汽车与储能产业产能持续扩容,锂电池制造精细化、绿色化、自动化需求持续升级。方形铝壳电芯表面的PET蓝色保护膜用于绝缘与外观防护,生产中常因贴膜缺陷需要返工脱膜,传统人工撕膜、化学清洗存在效率低、残胶多、损伤基材、污染环境等痛点。
双成激光电池蓝膜激光清洗机依托脉冲激光精密加工技术,精准作用于蓝膜胶粘层,实现电芯蓝膜无损、洁净、高效自动化剥离,助力锂电工厂绿色低碳智能化升级。
二、工作原理
设备采用高峰值功率脉冲激光搭配平顶光光学系统,将激光精准聚焦在蓝膜与电芯铝壳的胶粘层,胶层快速吸收激光能量瞬间气化分解,大幅降低膜层与基材附着力,在极小热影响下完成PET蓝膜无损剥离,剥离后铝壳表面光洁无残胶,无需二次擦拭处理。
三、核心用途
主要用于动力电池、储能、消费类锂电池电芯生产返工工序,自动化剥离方形铝壳电芯表面缺陷蓝膜,全面替代人工撕膜、化学药剂除膜,可集成自动化流水线实现无人化连续作业。
四、设备核心优势
1、无残胶,表面光洁度高:激光精准作用胶层界面,剥离后无胶渍残留,不影响后续焊接、复贴工艺;
2、基材零损伤:平顶均匀激光输出,能量分布均衡,铝合金电芯壳体无灼伤、划痕、形变;
3、生产效率高:清洗效率≥40cm²/s,支持连续自动化批量作业,大幅降低人工成本;
4、绿色环保无污染:干式激光加工,不使用化学溶剂,无危废、废气废液产生,符合工厂环评要求;
5、快速换型柔性生产:工艺参数一键存储调用,多规格电芯切换调试时间<10分钟;
6、国产化方案运维便捷:核心器件全国产化,售后网点就近快速响应,维保简单,设备稼动率更高;
7、支持产线集成:封闭式安全防护流水线设计,可无缝对接锂电上下游自动化生产线。
五、行业应用领域
✅ 动力/储能/消费锂电池电芯蓝膜剥离返工
✅ 新能源汽车电机、电控半导体模块保护膜清洗
✅ 汽车零部件、光伏、3D打印、消费电子精密除胶除膜
双成激光该款设备已在多家头部电池企业规模化落地应用,工艺稳定可靠,可根据客户产线需求提供非标定制方案,为新能源企业实现提质、降本、绿色智能制造赋能。
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